强夯地基施工方案-强夯地基施工-德翔强夯

强夯地基施工施工过程中危害辨识及控制措施? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

1、起重设备---：?强夯地基施工施工前应对起重设备、所用索具卡环等进行检查，并进行试吊、试夯，检查各部位受力情况，一切正常，方可进行强夯地基施工。每天开机前，应检查吊锤机。

2、设备倾倒---：对桅杆等强夯地基施工具应该经常检查是否平稳和地面有无沉陷，桅杆底部应垫80~100mm木板。

3、设备---：吊锤机械停稳并先对好坑位后，方可进行强夯地基施工作业。起吊夯锤，吊索要保持垂直；起吊夯锤或挂钩不得碰撞吊臂，应在适当位置挂废弃车轮胎加以保护。

4、落锤---：夯锤起吊后，臂杆和夯锤下15m内严禁站人，强夯地基施工，且不得在起重臂旋转半径范围内通过。非工作人员应远离夯点30m以外，现场操作人员应带安全帽。

强夯地基施工法在地基处理中的应用方式

1.试夯施工。进行试夯施工是为了提高夯实数据准确性，---施工效果能够达到设计要求，为后续的建设工作打造稳固的地基。试夯工作结束后，要对本次试夯的夯实次数、夯实---等数据做相应地分析，来判断本次试夯的效果是否达到了设计方案所要求的地基承载力和稳固性。如果达到要求则可以进行正式施工，若没有达到设计要求，则要根据数据结果，找出原因，强夯地基施工报价，调整设计方案，进行第二次试夯施工。

2.夯实施工。实际工程操作过程中，夯实工作要根据工程要求和地基性质来确定夯击次数，一般只进行一次夯击是不能达到设计要求的，通常情况下要进行2～3次夯击，而每一次的夯击能都是不同的。在此过程中，施工团队要注意夯锤的和规格，控制好夯锤的高度和下落速度，以---夯实施工次数完成后，地基的各项参数能够满足设计要求。