强夯机施工监测
强夯机施工除了严格遵照施工步骤进行外,还派有专人负责施工过程中的监测工作。
3.1 夯锤使用过久往往因底面磨损而使减小,修路强夯机,落距未要求情况在施工中也常发生,这些都将影响单击夯击能,因此,开夯前必须检查夯锤和落距。
3.2 强夯机施工中夯点放线错误情况常有发生,因此,强夯机,在每遍夯击前,对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差或漏夯及时纠正。
3.3 由于强夯机施工的特殊性,各项参数和施工步骤在施工结束后往往很难进行检查。在施工过程中,认真记录每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量等施工情况。
强夯机处理地基是将80~400kn重锤从6~40米处理自在落下发生---的冲击力,然后到达进步地基承载力并消除地基变形的一种办法。强夯机用于碎石土、砂土饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、杂填土和素土等地基均能获得较好的处理作用。现广泛用于机场跑道、高速公路和工业及民用修建等地基处理施工。现对其作业原理和施工工艺进行介绍。
强夯机又称动力固结法,是在修建地基处理进程好中,为供给脆弱地基的承载力功能,选用重锤由高度下落夯击土层,致使地基敏捷固结的技能。强夯加固技能,施工设备及操作工艺简略,可以有用进步地基承载强度功能,添加干密度、削减孔隙比,下缩系数、添加场所均匀性,消除湿陷性、胀大性,避免振荡液化,削减沉降量,强夯机厂家,有用加固---高,加固作用---。施工速度快、节约加固原材料。
强夯公司具有强夯施工队可接受范围内的强夯施工,自动强夯机,现具有80多台各种规格的强夯工程施工设备,以及各种测绘仪器、施工车辆等多种施工---,强夯夯击能到达15000kn.m,可用于体育场馆、厂房、港口、机场、公路、铁路等修建的地基处理。
饱和土:强夯机使孔隙中的水压力瞬间上升。随着水压力的消散,土壤中的自由水和部分弱结合水被排出,土壤变得密实。随着时间的推移,触变性土体结构得到恢复,地基土得到加固。对于饱和淤泥质土和粘性土,可用填料(石子、钢渣等)夯实,增加土骨架和排水通道。).这一措施无疑扩大了强夯机法在地基处理中的应用。
(1)夯锤提升后,严禁操作人员从夯锤下通过。
(2)强夯机一段时间后(一般在1000遍夯击左右),应对吊车进行保养,检查机械设备、动力线路、钢丝绳的磨损情况,重点检查和调整转盘平衡钩轮与导轨的间隙,避免增加平衡钩轮的冲击载荷。
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